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固定轨和旋转轨的加工制造

1)图5.6示出固定轨的结构图，图5. 10示出旋转轨的结构图。

2)按图尺寸先下料，可采用厚50mm的钢板用气割下料，为减少车削的加工量，T

料的内径和外径尽量接近图示尺寸，留出车削余量2mm最好。如果没有厚50mm的钢

板，可以采用棒料锻压加工毛坯料，因固定轨和旋转轨是两个半圆组装在一起的，其毛坯

料也是半圆。

3)对固定轨和旋转轨的半圆毛坯料先在大铯床上切削分割面，在平台上划线，切削

半圆的连接面，并在连接面的垂直方向加工两个+80+o.ols深40的孔，在链床上加工孔，共

四孔，用4个+80 0.o,s的销连接两半圆成整圆。

4)将固定轨和旋转轨连成整体的毛坯放在立车车床上，装夹后车内径和底面按图加

工，车削后要达到图纸要求。

5)将固定轨和旋转轨在立车车床上，重新装夹具，用立车车床车削外圆。

6)将固定轨和旋转轨在车床上翻转1800，重新找工件的中心，用千分表找出工件的

中心，重新装夹具，车削另一个平面。

7)为保证固定轨和旋转轨的两半圆连成整圆的强度，每半圆加了两个直角连接件，

用螺栓和螺母紧固。

8)按图5.6所示加工12个Ml0螺孔。按图5.10加工8个+30a+仉∞3孔和多1 1孔及1 0

个+300t ot033孔和声1 1孔，+3 00+0. 033孔在镗床上加工。

9)两固定轨用8个Ml0的螺钉固定在8根固定立柱上，将固定轨先分成两半圆再合

成一个整圆。